鎮(zhèn)江廢氣凈化環(huán)保設(shè)備提供方案解決
  對(duì)生物法凈化低濃度甲苯廢氣的適宜裝置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔對(duì)低濃度甲苯廢氣的凈化性能優(yōu)于篩板塔及鼓泡塔；生物膜填料塔采用逆流并在液氣比0.03～0.1、氣速（30～60）m·h的條件下操作時(shí)，低濃度甲苯廢氣凈化效率可保持在90%以上。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，本生物膜填料塔對(duì)廢氣中甲苯的同系物同樣具有凈化作用，并且對(duì)再生膠廠、印刷廠、鑄造廠、油漆廠等企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)廢氣也有良好的凈化效果。


水淋塔（工業(yè)廢氣處理）應(yīng)用中組合處理廢氣：
1.水淋塔+等離子凈化設(shè)備
用于處理含有煙塵、粉塵、酸堿性廢氣的有機(jī)廢氣的工業(yè)氣味凈化，水淋塔對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，氣體進(jìn)入水淋塔通過水洗除去氣體中的煙塵、粉塵和酸堿性廢氣，剩余的有機(jī)廢氣被等離子凈化設(shè)備凈化，避免了廢氣對(duì)設(shè)備的損壞。

噴淋塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。吸收、凈化塔廣泛應(yīng)用于各種化工、電工電子、銅鋅冶煉、工業(yè)生產(chǎn)等多種領(lǐng)域的氣體吸收、凈化工藝，其結(jié)構(gòu)形式多種多樣，應(yīng)用較多的是填料塔及板式塔，此種塔型因塔內(nèi)部有填料及塔盤，存在著阻力大、造價(jià)高、清理及維護(hù)管理工作量大等不足。



水淋塔除臭適用于（工業(yè)氣味凈化）：化工、染料、礦山冶煉、電鍍、塑膠行業(yè)等除塵除臭。主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。污染氣體從左側(cè)進(jìn)入噴啉塔，經(jīng)過液霧的噴淋使不溶性粘膠顆粒、塵埃跌落水面，再經(jīng)過濾器過濾，濾去氣體的水分和懸浮顆粒，凈化惡臭有害氣體，從而使?jié)崈舻臍怏w從上部出去，不溶性粘膠顆粒、塵埃瀉入集收池中，懸浮顆粒從溢流口出去，收集的沉淀物從排污口排放出去。水淋塔也可以與電子凈化器配套使用，這樣進(jìn)行工業(yè)廢氣處理的效果更佳。

治理技術(shù)，治理技術(shù)包括燃料脫硫主要是重油脫硫和煙氣脫硫。重油脫硫采用加氫脫硫催化法，使重油中有機(jī)硫化物中的C-S鍵斷裂，硫變成簡單的氣體或固體化合物，而從重油中分離出來。含硫量較高的重油首先進(jìn)行脫硫處理，再提供給用戶，主要是那些沒有煙氣脫硫能力的中小工廠，而大型工業(yè)企業(yè)則要求安裝煙氣脫硫設(shè)施。 煙氣脫硫可分為干法和濕法兩種，濕法是把煙氣中的SO2和SO3，轉(zhuǎn)化為液體或固體化合物，從而把它們從煙氣中分離出來，濕法脫硫主要包括堿液吸收法，氨吸收法和石灰吸收法等。堿吸收法是用氫氧化鉀、氫氧化鈉水溶液等為吸收劑；氨吸收法用氨氣作為吸收劑；石灰乳法使用石灰漿作吸收劑，同時(shí)可回收石膏。 濕法脫硫后，煙氣溫度降低，濕度加大，排出后影響煙氣的上升高度而難以擴(kuò)散。為克服上述缺陷，采用固體粉沫或非液體作為吸收劑或催化劑進(jìn)行煙氣脫硫，稱為干法脫硫。干法脫硫又分為吸附法、吸收法和催化氧化法等。吸附法是使用活性炭等吸附劑；吸收法用活性氧化錳、堿性氧化鋁等為吸收劑；催化氧化法是用釩系催化劑等進(jìn)行氧化并回收硫酸。

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pp噴淋塔的化學(xué)穩(wěn)定性很好，對(duì)各種酸堿物質(zhì)及大部分有機(jī)物質(zhì)有很強(qiáng)的耐受性，耐腐蝕性很強(qiáng)。但是聚丙烯也有一個(gè)弱點(diǎn)，就是不能被紫外線長期猛烈的照射，這樣會(huì)使它的表面產(chǎn)生老化現(xiàn)象。但是這種現(xiàn)象一般僅停留在表面，不會(huì)持續(xù)侵入板材內(nèi)部。為了改善這種情況，只需在聚丙烯原料中加入適量的氧化鋅或其它添加劑，對(duì)聚丙烯材料進(jìn)行改性即可，改良后的聚丙烯材料使pp噴淋塔更具有抗紫外線的能力，我們還可以在聚丙烯pp板材中加入阻燃劑制作成阻燃板，用這種板材制作的pp噴淋塔也就增加了防火阻燃的能力。